我們生產(chǎn)每款
模制玻璃瓶都要提前檢修
模制玻璃瓶的模具，這樣才不會(huì)影響到模制玻璃瓶的質(zhì)量，簡單介紹我們是如何檢修模具的？
一，模具清潔，清潔初型模、成型模、沖頭和口模，建議采用干式噴氣法進(jìn)行清潔；
二，檢查初型模和成型模的所在公差尺寸、容量和模具鑄鐵的狀況，并在模具檢查單和維修單上記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
三，基本維修，修補(bǔ)損壞的部位同，對(duì)?？p部位進(jìn)行噴焊，對(duì)所有接合部分進(jìn)行噴焊；對(duì)初模與悶頭接合部位進(jìn)行修正，對(duì)口模接合部位進(jìn)行車削處理， 對(duì)模底板進(jìn)行刻字和滾花，對(duì)模具組件和口模進(jìn)行拋光處理。
四，檢查初型模和成型模修理完畢，要用測微儀、游標(biāo)卡尺和塞規(guī)檢查。
上述檢修程序與生產(chǎn)過程中模具的即時(shí)修理或用于換產(chǎn)的模具準(zhǔn)備略有不同。在將模具裝人制瓶機(jī)之前，再次檢查已經(jīng)修理過的模具組件或整套模具是非常重要的。為了_生產(chǎn)條件的穩(wěn)定性，所有重要尺寸參數(shù)要保持與初始設(shè)計(jì)規(guī)格一致。尤其重要地是在生產(chǎn)輕量瓶時(shí)，模具及附件的材質(zhì)要特別注意。例如：小口壓吹使作的沖頭材質(zhì)要有足夠的穩(wěn)定性。如果沖頭表層的金屬物脫落，_可能粘附在瓶子的內(nèi)表面形成“黑斑”從而大大降低了模制玻璃瓶的抗沖擊性和其它物理性能指標(biāo)。
